Почему «РАСТР»?

Высокое качество ротационных штанцформ от «РАСТР—технология» и их соответствие мировым стандартам обеспечивают:

• квалифицированные приемщики заказов
• высококачественные импортные расходные материалы
• ноу-хау проектирования
• изготовление макета на плоттере
• специальные программы для обработки чертежей
• специальные станки для подготовки линеек
• пропилка засечек на режущих линейках
• расстановка ножей для размельчения отходов
• сборка штанцформ опытными специалистами

Прием заказов осуществляется опытными специалистами по работе с клиентами. Получив от Вас необходимую информацию, они помогут Вам сориентироваться в большом разнообразии материалов и технологий, применяемых на нашем производстве, и сделать выбор, обеспечивающий минимизацию издержек и сокращение времени выполнения заказа при неизменно высоком качестве.

Для производства ротационных штанцформ мы закупаем исключительно импортные расходные материалы у таких ведущих европейских и американских фирм—производителей как Marbach, Sandvik, E+S, National Steel. В качестве материалов для основы ротационных штанцформ применяется фанера из бука с двухсторонним покрытием лаком. Этот материал придает основанию необходимую твердость и обеспечивает высочайшую тиражестойкость штанцформы (более 1 миллиона циклов). При производстве ротационных штанцформ мы преимущественно используем режущие линейки E+S и National Steel, имеющие пилообразную кромку. Режущая кромка этого типа уменьшает затрачиваемые при резке усилия, снижает количество бумажной пыли, значительно увеличивает сроки службы линейки в процессе работы, при использовании на опорном цилиндре покрытия из полиуретана или других мягких материалов уменьшает влияние неравномерного износа разных участков полиуретана и т. д.

Эжекторные материалы представлены несколькими сортами сплошных и пористых резин, различающимися по плотности: Обычная резина Вулкалан (полиуретан) Профильная резина, предотвращающая прорывание верхнего слоя микро- и гофрокартона при биговании и отклонении от основной оси перфорации при фальцовке Для повышения качества штанцформ наши специалисты подбирают расходные материалы индивидуально для каждого заказа. Например, тип используемой резины определяется конфигурацией ротационной машины Заказчика, выбор материала для высечки зависит от веса пакуемого изделия, требований к внешнему виду упаковки и т. д.

Для проектирования ротационных штанцформ наши специалисты используют собственные технологические решения и отработанные на практике приемы. Они обеспечивают установление оптимальных технических параметров для каждой проектируемой штанцформы с учетом специфики оборудования клиента, размеров тиража и других технических требований. Это позволяет эффективно решать задачи, поставленные клиентами. По их желанию наши опытные проектировщики могут разработать конструкцию картонной упаковки любых видов, в том числе — и нестандартную, эксклюзивную упаковку.

Применение режущего плоттера позволяет нам изготовить сигнальный образец — пробную единицу упаковки в натуральную величину.

При дальнейшей обработке чертежей наши специалисты пользуются базой данных, содержащей полный набор сеток крепежных отверстий для всех типов ротационных машин, программами оптимизации расстановки технологических перемычек на фанере и ножей для разделения отходов.

При подготовке линеек для монтажа штанцформ мы используем специальные ручные станки собственного производства. В отдельных случаях подготовка линеек производится на полуавтоматических гибочных станках фирмы «Marbach» — мирового лидера в области производства штанцформ и оборудования для их изготовления. В случае, если нет готовых изогнутых линеек соответствующей длины или диаметра, мы используем полуавтоматический станок собственного производства для преобразования прямых линеек в изогнутые. Его применение обеспечивает производство линейками любой конфигурации (например, линейками, устанавливающимися под углом к основанию штанцформы). Это позволяет опытному и специально обученному персоналу достигать высокой точности в соблюдении технических параметров при изготовлении ротационных штанцформ.

При необходимости возможна пропилка засечек в режущих линейках штанцформы. Наличие этих засечек является необходимым для скрепления отдельных изделий при вырубке. Засечки, изготовленные профессиональным абразивным инструментом, обеспечивают большую прочность перемычек на картоне, нежели в случае формирования их при помощи напильника. При этом расстановка засечек осуществляется либо в соответствии с указаниями Клиента, либо исходя из рекомендаций наших опытных специалистов.

Поскольку скорость ротационной установки очень высока, а, согласно техническим требованиям, из ротационного барабана должно выходить только готовое изделие, перед Заказчиком встает проблема оперативного удаления отходов. Для решения этой проблемы мы устанавливаем на штанцформу дополнительные режущие линейки, которые измельчают отходы и, таким образом, облегчают их удаление.

«РАСТР—технология» уделяет большое внимание системе внутренних стандартов по сборке ротационных штанцформ. Команда обученных и опытных сборщиков собирает штанцформы в соответствии со специально разработанными инструкциями.

Способ доставки определяется по договоренности с клиентом. Вы можете сами забрать у нас изготовленную штанцформу или доверить ее доставку нам.